Plastmasas karsto plākšņu metināšanas iekārta
Pielāgots automatizēts karstās kniedēšanas un karsto plākšņu metināšanas aprīkojums • Vismodernākā{0}}hibrīdmetināšanas tehnoloģija: integrē karsto plākšņu metināšanas un karstās kniedēšanas procesus, panākot netraucētu procesu pārslēgšanu. Aprīkots ar augstas-precizitātes servotehnoloģiju (±0,1 mm), kas efektīvi samazina...
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads
Karstās plāksnes plastmasas metināšanas iekārta ir termoplastisku materiālu galvenā termiskās savienošanas tehnoloģija. Tas ietver komponentu savienojošo virsmu kausēšanu, izmantojot sildīšanas plāksni ar kontrolētu temperatūru 230 grādi -400 grādi. Procesā "fiksējot - kušanas - atdalīšanas - nospiežot - dzesēšanu", veidojas spēcīga molekulārā-līmeņa saite, kuras stiprums ir salīdzināms ar oriģinālajiem izejmateriāliem. Tās galvenās priekšrocības ir struktūras integritāte, lielisks blīvējums un minimāla zibspuldze. To plaši izmanto automobiļu, medicīnas un sadzīves tehnikas nozarē, un tas ir īpaši piemērots hermētiskiem savienojumiem vidēji līdz lielām sarežģītām sastāvdaļām.
Siltuma plākšņu plastmasas metināšanas iekārtas pamataprīkojums un pielāgoti risinājumi
Pneimatiskā termoplastiskā karstās plāksnes plastmasas metināšanas iekārta: 0,1 mm pozicionēšanas precizitāte, 99,8% atkārtojamība un vairāk nekā 200 cikli stundā. Izmanto titāna sakausējuma sildīšanas plāksni un PLC viedo vadību, panākot ātru uzsilšanu 10 sekundēs ar par 68% samazinātu tukšgaitas enerģijas patēriņu. Divkāršs iespīlēšanas dizains un vibrācijas{7}}amortizācijas struktūra nodrošina stabilitāti. Pilna -apkārtmēra drošības gaismas aizkars atbilst ISO/CE standartiem. Piemērots automobiļu, medicīnas detaļām un dažādiem termoplastiem.
Servo Plastic Hot plate plastmasas metināšanas iekārta (NC-S sērija): servo piedziņa nodrošina ±0,05 mm atkārtojamību, vairāku-zonu sildīšana ar ±1 grāda temperatūras kontroli, 12-sekundes ātrs cikls un 30% enerģijas samazinājums. Atbalsta 15 minūšu ātru veidņu maiņu un inteliģentu defektu uzraudzību. Savietojams ar automobiļu PP/ABS/PC un medicīnas polimēriem. Ir pieejami pielāgojami metināšanas risinājumi sarežģītām formām.
Pielāgota veidņu un plastmasas palešu mašīna: veidnes tiek pielāgotas atbilstoši detaļu ģeometrijai un materiālam, optimizētas, izmantojot CAD/CAM, ar ātru piegādi 2-4 nedēļu laikā un izmēru precizitāti ±0,05 mm. Šī palešu -īpašā iekārta ir piemērota palešu izmēriem no 800 līdz 1500 mm, ir saderīga ar PP/PE/HDPE, tās jauda ir 300 paletes stundā, metināšanas panākumu līmenis ir 99,9%, enerģiju taupoša konstrukcija, kas ietaupa 60% darbaspēka, un tai ir 2 gadu garantija.
Karstās plātnes metinātāja parametri
|
Tips |
200 tipa karsto plākšņu metinātājs |
Standarta pneimatiskā sildvirsmas metinātājs |
Servo karsto plākšņu metinātājs |
Ātri{0}}nomainiet servo karstās plāksnes metinātāju |
|||||
|
Modelis |
DZ-200 |
DZ-350 |
DZ-500 |
DZ-500S |
DZ-800S |
DZ-1000S |
DZ-500SF |
DZ-800SF |
DZ-1000SF |
|
Iekārtas izmēri |
P870*L700*A2400 mm |
P1400*L1500*A2100 mm |
P1500*L1500*A2500 mm |
P1500*L1500*A2500 mm |
W2000*L2200*H2600 mm |
P2200*L2400*A2800 mm |
P1500*L1500*A2500 mm |
W2000*L2200*H2600 mm |
P2200*L2400*A2800 mm |
|
Spriegums |
380 V |
380 V |
380 V |
380 VAC |
380 VAC |
380 VAC |
380 VAC |
380 VAC |
380 VAC |
|
Gaisa spiediens |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
6-10 bāri |
|
Maksimālais metinājuma izmērs |
250*150 mm |
350*200 mm |
500*300 mm |
500*300 mm |
800*450 mm |
1000*600 mm |
500*300 mm |
800*450 mm |
1000*600 mm |
|
Augšējās un apakšējās plāksnes izmēri |
/ |
540*400*12 mm |
760*400*12 mm |
760*400*12 mm |
1000*700*14 mm |
1170*720*14 mm |
760*400*12 mm |
1000*700*14 mm |
1170*720*14 mm |
|
Cilindra urbums un gājiens |
/ |
250 mm |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
350 mm |
|
Pelējuma atvēršanas gājiens |
/ |
450 mm |
720 mm |
720 mm |
980 mm |
980 mm |
720 mm |
980 mm |
980 mm |
|
Temperatūras kontroles diapazons |
zem 400 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 400 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 600 grādiem |
zem 400 grādiem |
|
Temperatūras tolerance |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
±5 grādi |
|
Garantija |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
1 gads |
|
MOQ |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
1 vienība |
Tipiski pielietojuma scenāriji
Automobiļu sektors: iekšējās apdares metināšana (durvju paneļi, instrumentu panelis), ārējā apdare (aizmugurējie lukturi, spoileri) un funkcionālie komponenti (degvielas tvertne, akumulatora korpuss);
Sadzīves tehnikas sektors: glabāšanas kastu, vadības paneļu, daudzslāņu durvju un citu sastāvdaļu savienošana, nodrošinot blīvējumu un konstrukcijas izturību.
Galvenās priekšrocības un atlases kritēriji
Galvenās priekšrocības
Izturīgs un hermētisks savienojums, pielāgojams ūdensnecaurlaidības/hermētiskām prasībām;
Savietojams ar dažādiem materiāliem, piemēram, PE / PP / ABS / PC un sarežģītām formām;
Bez papildu palīgmateriāliem vai sacietēšanas laika, videi draudzīgs un zems{0}}patēriņš;
Programmējama vadība, precīzi un atkārtojami parametri.
Kā izvēlēties pareizo plītiņu plastmasas metināšanas iekārtu ?
1. Analizējiet materiālu prasības. Pārliecinieties, vai iekārtas temperatūras diapazons un sildīšanas jauda ir saderīga ar mērķa termoplastu.
2. Novērtējiet detaļu parametrus: iekārtai jāspēj uzņemt lielākās daļas un jābūt piemērotai sarežģītu savienojumu projektiem.
3. Saskaņot ražošanas apjomu: masveida ražošanai izvēlieties pilnībā automātisku, īsa cikla sistēmu; mazai-sērijveida ražošanai ir piemērota rentabla-pus-automātiskā iekārta.
4. Koncentrējieties uz vadības sistēmu: dodiet priekšroku aprīkojumam, kas atbalsta programmējamas metināšanas līknes, datu reģistrēšanas funkcijas un precīzu parametru vadību, lai nodrošinātu konsekventus rezultātus.
5. Novērtējiet piegādātāju spēku: izvēlieties piegādātājus ar labu reputāciju, visaptverošu pēcpārdošanas-atbalstu un pietiekamu rezerves daļu piegādi. Lai gan augstas kvalitātes aprīkojumam var būt augstākas sākotnējās izmaksas, tas nodrošina lielāku uzticamību, ilgāku kalpošanas laiku un labāku kopējo izmaksu{4}}efektivitāti.
Kādus termoplastiskus materiālus var metināt, izmantojot karstās plāksnes metināšanu?
Karstu plākšņu metināšana ir piemērota dažādām termoplastiskām plastmasām: daļēji{0}}kristāliskiem polimēriem (polietilēna PE, polipropilēna PP, poliamīda PA/neilonam, polioksimetilēna POM/acetālam) ir īpaši lieliski metināšanas rezultāti to labi -definēto kušanas punktu dēļ; amorfās termoplastmasas (polikarbonāta PC, akrilnitrila -butadiēna-stirola kopolimērs ABS, polistirola PS, polivinilhlorīda PVC) arī ir ideāla izvēle; Augstas -temperatūras izturīgus materiālus (polisulfona PSU, polieterimīda PEI, poliēterketona PEEK) var veiksmīgi metināt, taču tiem nepieciešama augstāka sildīšanas plākšņu temperatūra.
Šis process vislabāk darbojas, savienojot viena veida materiālus; var mēģināt savienot arī saderīgus materiālus ar kušanas temperatūras starpību 40 grādu robežās; Ir piemērotas arī stikla šķiedras pastiprinātas termoplastmasas, taču metināšanas parametri ir jāpielāgo, lai tie atbilstu to unikālajām siltumvadītspējas un plūsmas īpašībām.
Siltuma plākšņu plastmasas metināšanas iekārta Drošības standarti
Operatoriem ir jāvalkā karstumizturīgs{0}}aizsarglīdzeklis. Iekārtai jābūt aprīkotai ar bloķējošām drošības durvīm, avārijas apturēšanas pogām un ventilācijas sistēmām. Pirms darba uzsākšanas ir jāveic elektriskās drošības pārbaudes un regulāra apkope, kā arī jāapmāca operatori.
Populāri tagi: sildvirsmas plastmasas metināšanas iekārta, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, cena, pirkt, ražots Ķīnā







